É consenso que o setor de manutenção deve estar estruturado estrategicamente, ou seja, deve mapear, acompanhar e controlar seus processos e atividades de forma sistemática, fornecendo soluções eficazes para otimização de resultados que impactem positivamente na eficiência do processo produtivo. Lembrando, a estratégia é um plano antecipado do que fazer para competir e ser bem-sucedido, então este plano deve agregar as principais políticas, objetivos, metas e ações da Manutenção. Segundo Vicente Falconi Campos, estratégia é a “Arte de explorar condições favoráveis com o fim de alcançar objetivos específicos. ” Afinal, qual seriam as melhores estratégias de eficiência (fazer certo as coisas), eficácia (fazer as coisas certas) avaliação (determinar o valor agregado) e melhoria (aperfeiçoar o que está sendo feito) para Manutenção.
- Por que é tão importante que a Manutenção seja estratégica? Simplesmente porque os serviços executados e entregues pela Manutenção impactam diretamente na disponibilidade e performance dos equipamentos e na qualidade dos produtos bem como na produtividade e competitividade do negócio. As estratégias e o aperfeiçoamento de suas respectivas técnicas estão relacionados ao aumento do ciclo de vida dos ativos.
| FOCO | ESTRATÉGIA | TÉCNICA |
| Eficácia | Definir indicadores desempenho
Definir ativos prioritários e manutenção Intervir imediatamente nos pontos fracos de maior impacto |
Indicadores-Chave de Desempenho (KPIs); Indicadores Balanceados de Desempenho (BSC)
Análise de Criticidade (CA); Matriz de Criticidade (CM) Análise Causa-Raiz de Falhas (FRCA ou RCFA), Análise do Modo e Efeito de Falha (FMEA), Método de Análise e Solução de Problemas (MASP). |
| Eficiência | Planejar planos e recursos da manutenção preventiva
Otimizar a programação e recursos do plano preventivo |
Manutenção Centrada em Confiabilidade (RCM); Análise do Modo, Efeito e Criticidade de Falhas (FMECA)
Análise de Risco de Otimização de Custo (RCO) |
| Avaliação | Avaliar e controlar a manutenção
Analisar ciclo de vida dos ativos, otimização e substituição |
Análise da Confiabilidade (RA) e Método do Caminho Crítico (CPM)
Análise do Custo do Ciclo de Vida (LCCA)
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| Melhoria | Melhorar continuamente e utilizar novas técnicas | Manutenção Produtiva Total (Total Productive Maintenance – TPM) |
- O indicador mais utilizado na gestão da manutenção para medir a eficiência dos equipamentos é OEE (Overall Equipamento Effectiveness), Eficiência Global dos equipamentos:
DISPONIBILIDADE: Tempo de operação/ Tempo programado para operar
PERFORMANCE: Produção real /Produção ideal
QUALIDADE: Produtos bons – Produtos defeituosos/ Produtos bons
Classificação OEE:
Dicas GÊNESIS
- No Planejamento Estratégico da Manutenção é essencial considerar as perspectivas da Manutenção: Diretrizes e Estratégias; Mantenabilidade; Confiabilidade; Proatividade e Excelência. Além disso, é de extrema importância fazer a auto avaliação do grau de maturidade da manutenção.
